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12cr1movg tubo de caldeira de alta pressão

    12cr1movg tubo de caldeira de alta pressão

    O 12CR1MOVG é um aço de liga de cromo-molibdênio-vanádio de alta qualidade, projetado especificamente para serviço em ambientes de alta temperatura e alta pressão. Seu nome fornece uma descrição concisa de sua composição química: aproximadamente 1% de cromo (CR), molibdênio (MO) e vanádio (V), com "G" significando seu uso primário para tubos de caldeira de alta pressão (GAO - que significa alto em chinês, do padrão GB).
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12cr1movg é um aço de liga de cromo-molibdênio-vanádio de alta qualidade projetado especificamente para serviço em alta temperatura e alta pressão ambientes. Seu nome fornece uma descrição concisa de seu produto químico Composição: aproximadamente 1% de cromo (Cr), molibdênio (MO) e vanádio (V), com "G" significando seu uso primário para tubos de caldeira de alta pressão (GAO - significando alto em chinês, a partir do padrão GB). Este material se enquadra no categoria de aços resistentes ao calor e resistente ao calor, tornando-o um crítico Componente na geração de energia térmica e indústrias petroquímicas.

As propriedades excepcionais de 12cr1Movg haste de seu cuidado cuidadosamente equilibrado elementos de liga. O cromo aumenta a oxidação e a resistência à corrosão em temperaturas elevadas, o molibdênio aumenta a força e ajuda a minimizar o temperamento Brittl

Eness, enquanto o vanádio contribui para a força e estabiliza os carbonetos, Melhorando a resistência a fluência a longo prazo. Esta combinação permite componentes feitos de 12cr1movg para manter a integridade estrutural sob condições graves de Estresse, temperatura e atmosferas corrosivas por longos períodos.


Tolerância dimensional:
Tipos de tubo
Calibre externo （d）
Espessura （

Calibre externo do tubo (mm)
Warp permitido (mm)
Espessura do tubo (mm)
Warp permitido (mm)
Tubos enrolados a quente
＞ 219 ～ 457
± 1,0 ％
≤20
－10 ％ ， ＋ 12.5 ％
＞ 20 ～ 40
－10 ％ ， ＋ 10 ％
＞ 457 ～ 1066
± 0,9 ％
＞ 40 ～ 70
－7 ％ ， ＋ 9 ％
＞ 70 ～ 120
－6 ％ ， ＋ 8 ％

Propriedades mecânicas:
Padrões
Tubos de aço No.
Resistência à tração （MPA）
Força de Bend （MPA）
Alongamento(%)
Energia de Impacto （J）
Dureza

GB3087
10
335 ～ 475
≥195
≥24

/

20
410 ～ 550
≥245
≥20

/

GB510
20G
410 ～ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15crmog
440 ～ 640
≥235
≥21
≥35
/

12cr2Mog
450 ～ 600
≥280
≥20
≥35
/

12cr1movg
470 ～ 640
≥255
≥21
≥35
/

10CR9MO1VNB
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 Classe I.
≥380
≥205
≥28
－45≥18
/

ASME SA335
SA335 p11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 p12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

B
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

Esguicho
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ～ 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

Saliva
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

Religião 17175
ST45.8/ⅲ
410 ～ 530
≥255
≥21
≥27 (DVM)
/

15 em
450 ～ 600
≥270
≥22
≥34 (DVM)
/

13crmo44
440 ～ 590
≥290
≥22
≥34 (DVM)
/

10CRMO910
480 ～ 630
≥280
≥20
≥34 (DVM)
/

En10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ～ 780
≥440
≥19
≥40
/


Composição química:

Padrões
Tubos de aço No.
Composição química （%）
C
E
Mn
P
S
Cr
MO
Cu
Em
V
Al
C
Nb
N
GB3087
10
0,07 ～ 0,13
0,17 ～ 0,37
0,38 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
0,3 ～ 0,65
/
≤0,25
≤0,30
/
/



20
0,17 ～ 0,23
0,17 ～ 0,37
0,38 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
0,3 ～ 0,65
/
≤0,25
≤0,30
/
/



GB510
20G
0,17 ～ 0,24
0,17 ～ 0,37
0,35 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




20mng
0,17 ～ 0,25
0,17 ～ 0,37
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




25mng
0,23 ～ 0,27
0,17 ～ 0,37
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




15crmo
0,12 ～ 0,18
0,17 ～ 0,37
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
0,80 ～ 1,10
0,40 ～ 0,55
≤0,20
≤0,30





12cr2Mog
0,08 ～ 0,15
≤0,50
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
2,00 ～ 2,50
0,90 ～ 1,20
≤0,20
≤0,30





12CR1MOV
0,08 ～ 0,15
0,17 ～ 0,37
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
0,90 ～ 1,20
0,25 ～ 0,35
≤0,20
≤0,30
0,15 ～ 0,30




10CR9MO1VNB
0,08 ～ 0,12
0,20 ～ 0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0,85 ～ 1,05
≤0,20
≤0,40
0,18 ～ 0,25
≤0,015

0,06 ～ 0,10
0,03 ～ 0,07
ASME SA106
SA106B
0,17 ～ 0,25
≥0.1
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030









SA106C
0,23 ～ 0,27
≥0.1
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030









ASME SA333
SA333ⅰ
0,09 ～ 0,12
/
0,7 ～ 1,00
≤0,020
≤0.010









SA333ⅵ
0,09 ～ 0,12
≥0.1
0,9 ～ 1,10
≤0,020
≤0.010









ASME SA335
SA335 p11
0,05 ～ 0,15
0,50 ～ 1,0
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
1,00 ～ 1,50
0,50 ～ 1,00







SA335 p12
0,05 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,61
≤0,030
≤0,030
0,80 ～ 1,25
0,44 ～ 0,65







B
0,05 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
1,90 ～ 2,60
0,87 ～ 1,13







Esguicho
≤0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
4.00/
6.00
0,45/
0,65







SA335 P91
0,08 ～ 0,12
0,20 ～ 0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0,85 ～ 1,05

≤0,40
0,18 ～ 0,25
≤0,015

0,06 ～ 0,10
0,03 ～ 0,07
Saliva
0,07 ～ 0,13
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0.010
8.50 ～ 9.50
0,30 ～ 0,60
0,30 ～ 0,60 
≤0,40
0,15 ～ 0,25
≤0,015
1,50 ～ 2,00
0,04 ～ 0,09
0,03 ～ 0,07
De 17175
ST45.8/ⅲ
≤0,21
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 1,20
≤0,040
≤0,040
≤0,30








15 em
0,12 ～ 0,20
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 0,80
≤0,035
≤0,035

0,25 ～ 0,35







13crmo44
0,10 ～ 0,18
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 0,70
≤0,035
≤0,035
0,70 ～ 1,10
0,45 ～ 0,65







10CRMO910
0,08 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,70
≤0,025
≤0,020
2,00 ～ 2,50
0,90 ～ 1,10
≤0,30
≤0,30

≤0,015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0.17
0,25 ～ 0,50
0,80 ～ 1,20
≤0,025
≤0,020
≤0,30
0,25 ～ 0,50
0,50 ～ 0,80
1,00 ～ 1,30

≤0,05

0,015 ～ 0,045


Principais características e propriedades

As características definidoras dos tubos de aço 12Cr1Movg os tornam indispensáveis Para aplicações críticas:

Excelente força de alta temperatura: mantém uma parte significativa de seu Resistência à temperatura ambiente mesmo quando exposta a temperaturas de até 580-600 ° C. Isso impede a deformação ou falha sob pressão interna e estrutura carregar.

Resistência superior à fluência: a fluência é a deformação lenta e dependente do tempo Material sob estresse constante a altas temperaturas. 12CR1MOVG Exibições Excelente resistência à fluência, garantindo a estabilidade dimensional e prevenindo Ruptura ao longo da vida útil projetada da caldeira (geralmente décadas).

Boa resistência a oxidação: o conteúdo de cromo forma uma protetora estável e protetora camada de óxido (cr₂o₃) na superfície, que diminui significativamente ainda mais Oxidação (escala) em ambientes de vapor e combustão a gás.

Estabilidade térmica aprimorada: a microestrutura do aço permanece estável Durante a exposição a longo prazo a altas temperaturas, impedindo a fase indesejável mudanças que podem levar a fragilização ou perda de força.

Boa estabilidade organizacional: a liga mantém um carboneto fino e estável distribuição após tratamento térmico adequado, que é crucial para o seu longo prazo desempenho.

Composição química

A composição química ( %de peso) é estritamente controlada para alcançar o propriedades desejadas. Um intervalo típico é o seguinte:

ElementContent (%)

Carbono (C) 0,08 - 0,15

Silício (SI) 0,17 - 0,37

Manganês (Mn) 0,40 - 0,70

Cromo (CR) 0,90 - 1,20

Molibdênio (MO) 0,25 - 0,35

Vanádio (V) 0,15 - 0,30

Fósforo (P) ≤ 0,025

Enxofre (s) ≤ 0,025

Níquel (NI) ≤ 0,25

Cobre (com) ≤ 0,20

Os tubos 12Cr1MovG são usados ​​exclusivamente em seções críticas de alta temperatura de:

Tubos de superaquecedor e reaquecedor em caldeiras de usina: estas são as seções onde o vapor saturado é ainda mais aquecido para se tornar o vapor superaquecido e onde O vapor é reaquecido após passar por uma turbina de alta pressão. Eles operam Sob as condições de temperatura e pressão mais extremas na caldeira.

Oleodutos de alta pressão de alta temperatura: usados ​​para as principais linhas de vapor e outros Sistemas de tubulação que transportam o vapor superaquecido dentro das usinas de energia.

Tubos de trocador de calor nas indústrias petroquímicas: em instalações onde Os processos envolvem altas temperaturas e pressões, como em hidrocrackers e fornos de reformador.

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