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Forno de caldeira de alta pressão

    Forno de caldeira de alta pressão

    Os tubos da caldeira de alta pressão são uma categoria de tubos de aço sem costura projetados para operar sob condições extremas de alta pressão e alta temperatura. Eles são um componente crítico na construção de caldeiras, trocadores de calor, superaquecedores e outros vasos de pressão usados ​​principalmente em usinas de energia térmica, processamento industrial e vários sistemas de aquecimento.
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Padrões:
GB3087 - Padrões nacionais da China
GB5310 - - Padrões nacionais da China
ASME SA106 - - Normas americanas de caldeira e vasos de pressão
ASME SA333 - - Normas de caldeira e vasos de pressão americanos
ASME SA335 - - Normas de caldeira e vasos de pressão americanos
DIN17175 - Padrões da indústria alemã

EN10216-2--Padrões de tubulação de pressão europeia

Os tubos de caldeira de alta pressão são uma categoria de tubos de aço sem costura projetados Operar sob condições extremas de alta pressão e alta temperatura. Eles são um componente crítico na construção de caldeiras, trocadores de calor, Superafosos e outros vasos de pressão usados ​​principalmente em usinas térmicas, Processamento industrial e vários sistemas de aquecimento.

Esses tubos são projetados para conter e transferir calor eficientemente, Transformando a água em vapor de alta energia que aciona turbinas para eletricidade geração ou fornece calor de processo para aplicações industriais. Deles desempenho, confiabilidade e segurança são fundamentais, pois a falha pode levar a Resultados catastróficos.

Usos:
Para a caldeira de baixa e média pressão e os tubos de cabeçalho a vapor; Para a caldeira de alta pressão
e tubos de vapor e os tubos da indústria petroquímica.
Tubos de aço No. de produção principal:
10、20、20G 、 20mng 、 25mng 、 15crmog 、 12cr2Mog 、 12cr1movg 、 10Cr9MO1VNB 、 SA106B 、
SA106C 、 SA333ⅰ、 SA333ⅵ、 SA335 P5 、 SA335 P11 、 SA335 P12 、 SA335P22 、 SA335 P91 、
SA335 P92 、 ST45.8/ⅲ、 15MO3、13CRMO44、10CRMO910、15NICUMONB5-6-4
Tolerância dimensional:
Tipos de tubo
Calibre externo （d）
Espessura （

Calibre externo do tubo (mm)
Warp permitido (mm)
Espessura do tubo (mm)
Warp permitido (mm)
Tubos enrolados a quente
＞ 219 ～ 457
± 1,0 ％
≤20
－10 ％ ， ＋ 12,5 ％
＞ 20 ～ 40
－10 ％ ， ＋ 10 ％
＞ 457 ～ 1066
± 0,9 ％
＞ 40 ～ 70
－7 ％ ， ＋ 9 ％
＞ 70 ～ 120
－6 ％ ， ＋ 8 ％

Propriedades mecânicas:
Padrões
Tubos de aço No.
Resistência à tração （MPA）
Força de Bend （MPA）
Alongamento(%)
Energia de impacto （J）
Dureza

GB3087
10
335 ～ 475
≥195
≥24

/

20
410 ～ 550
≥245
≥20

/

GB510
20G
410 ～ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15crmog
440 ～ 640
≥235
≥21
≥35
/

12cr2Mog
450 ～ 600
≥280
≥20
≥35
/

12cr1movg
470 ～ 640
≥255
≥21
≥35
/

10CR9MO1VNB
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 Classe I.
≥380
≥205
≥28
－45≥18
/

ASME SA335
SA335 p11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 p12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

B
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

Esguicho
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ～ 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

Saliva
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

Religião 17175
ST45.8/ⅲ
410 ～ 530
≥255
≥21
≥27 (DVM)
/

15 em
450 ～ 600
≥270
≥22
≥34 (DVM)
/

13crmo44
440 ～ 590
≥290
≥22
≥34 (DVM)
/

10CRMO910
480 ～ 630
≥280
≥20
≥34 (DVM)
/

En10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ～ 780
≥440
≥19
≥40
/


Composição química:

Padrões
Tubos de aço No.
Composição química （%）
C
E
Mn
P
S
Cr
MO
Cu
Em
V
Al
C
Nb
N
GB3087
10
0,07 ～ 0,13
0,17 ～ 0,37
0,38 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
0,3 ～ 0,65
/
≤0,25
≤0,30
/
/



20
0,17 ～ 0,23
0,17 ～ 0,37
0,38 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
0,3 ～ 0,65
/
≤0,25
≤0,30
/
/



GB510
20G
0,17 ～ 0,24
0,17 ～ 0,37
0,35 ～ 0,65
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




20mng
0,17 ～ 0,25
0,17 ～ 0,37
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




25mng
0,23 ～ 0,27
0,17 ～ 0,37
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030
≤0,25
≤0,15
≤0,20
≤0,25
≤0,08




15crmo
0,12 ～ 0,18
0,17 ～ 0,37
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
0,80 ～ 1,10
0,40 ～ 0,55
≤0,20
≤0,30





12cr2Mog
0,08 ～ 0,15
≤0,50
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
2,00 ～ 2,50
0,90 ～ 1,20
≤0,20
≤0,30





12CR1MOV
0,08 ～ 0,15
0,17 ～ 0,37
0,40 ～ 0,70
≤0,030
≤0,030
0,90 ～ 1,20
0,25 ～ 0,35
≤0,20
≤0,30
0,15 ～ 0,30




10CR9MO1VNB
0,08 ～ 0,12
0,20 ～ 0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0,85 ～ 1,05
≤0,20
≤0,40
0,18 ～ 0,25
≤0,015

0,06 ～ 0,10
0,03 ～ 0,07
ASME SA106
SA106B
0,17 ～ 0,25
≥0.1
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030









SA106C
0,23 ～ 0,27
≥0.1
0,70 ～ 1,00
≤0,030
≤0,030









ASME SA333
SA333ⅰ
0,09 ～ 0,12
/
0,7 ～ 1,00
≤0,020
≤0.010









SA333ⅵ
0,09 ～ 0,12
≥0.1
0,9 ～ 1,10
≤0,020
≤0.010









ASME SA335
SA335 p11
0,05 ～ 0,15
0,50 ～ 1,0
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
1,00 ～ 1,50
0,50 ～ 1,00







SA335 p12
0,05 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,61
≤0,030
≤0,030
0,80 ～ 1,25
0,44 ～ 0,65







B
0,05 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
1,90 ～ 2,60
0,87 ～ 1,13







Esguicho
≤0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,030
≤0,030
4.00/
6.00
0,45/
0,65







SA335 P91
0,08 ～ 0,12
0,20 ～ 0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0,85 ～ 1,05

≤0,40
0,18 ～ 0,25
≤0,015

0,06 ～ 0,10
0,03 ～ 0,07
Saliva
0,07 ～ 0,13
≤0,50
0,30 ～ 0,60
≤0,020
≤0.010
8.50 ～ 9.50
0,30 ～ 0,60
0,30 ～ 0,60 
≤0,40
0,15 ～ 0,25
≤0,015
1,50 ～ 2,00
0,04 ～ 0,09
0,03 ～ 0,07
De 17175
ST45.8/ⅲ
≤0,21
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 1,20
≤0,040
≤0,040
≤0,30








15 em
0,12 ～ 0,20
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 0,80
≤0,035
≤0,035

0,25 ～ 0,35







13crmo44
0,10 ～ 0,18
0,10 ～ 0,35
0,40 ～ 0,70
≤0,035
≤0,035
0,70 ～ 1,10
0,45 ～ 0,65







10CRMO910
0,08 ～ 0,15
≤0,50
0,30 ～ 0,70
≤0,025
≤0,020
2,00 ～ 2,50
0,90 ～ 1,10
≤0,30
≤0,30

≤0,015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0.17
0,25 ～ 0,50
0,80 ～ 1,20
≤0,025
≤0,020
≤0,30
0,25 ～ 0,50
0,50 ～ 0,80
1,00 ～ 1,30

≤0,05

0,015 ～ 0,045

Principais características e propriedades do material

O exigente ambiente de serviço exige que a caldeira de alta pressão Os tubos possuem propriedades excepcionais de material:

Força de alta temperatura e resistência à fluência: eles devem manter a estrutura estrutural integridade e resistência deformação (um fenômeno conhecido como "fluep") sobre prolongado Períodos em temperaturas geralmente superiores a 500 ° C (932 ° F). Elementos de liga como Molibdênio (MO), cromo (CR) e vanádio (V) são adicionados para melhorar a força a temperaturas elevadas.

Excelente oxidação e resistência à corrosão: a superfície interna deve resistir corrosão da água de alta pureza e vapor, enquanto a superfície externa deve suportar a oxidação (escala) e gases de combustão corrosivos. Cromo é uma chave Elemento para melhorar a resistência da oxidação.

Boa estabilidade e integridade microestrutural: o material deve permanecer estável Sob ciclismo térmico (aquecimento e resfriamento repetidos) para impedir a formação de fases quebradiças e garantir durabilidade a longo prazo.

Qualidade e pureza internas superiores: o aço deve ser de alta pureza com baixos níveis de impurezas (como enxofre e fósforo) e não metálicos inclusões para evitar fraquezas e pontos de iniciação de rachaduras.

Tolerâncias dimensionais precisas: controle rigoroso sobre o diâmetro externo (OD), parede espessura (WT) e comprimento é essencial para garantir a ajuste adequada, a soldagem e fluxo de fluido eficiente dentro do sistema de caldeira.


Tags relacionadas： Forno de caldeira de alta pressão Tubo de caldeira de alta pressão SA106 Tubo de caldeira de alta pressão SA333

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