Tubos irregulares se referem a tubos com seções transversais não circulares, amplamente utilizadas em campos como fabricação mecânica, engenharia de construção e indústria automotiva.

Comparados aos tubos redondos comuns, os tubos de formato especial têm o seguinte vantagens significativas:

1. Forte adaptabilidade estrutural: a seção transversal pode ser projetada como quadrado, retangular, triangular, elíptico, em forma de ranhura, etc., que pode corresponder diretamente aos requisitos estruturais de equipamentos ou componentes, reduzindo Links de conexão e desperdício de material.

2. Otimização de desempenho mecânico: na mesma área de seção transversal, Alguns tubos irregulares (como tubos quadrados) têm maior flexão e torção força e pode suportar cargas mais complexas (como suporte de estruturas em edifícios).

3. Economia de espaço e custo: nenhum processamento adicional é necessário para se adaptar a Espaços de montagem não circulares, reduzindo a dificuldade de instalação e o trabalho custos.

Requisitos e especificações características para tubos de formato especial

Tubos irregulares se referem a tubos com seções transversais não circulares, amplamente utilizadas em campos como fabricação mecânica, engenharia de construção e indústria automotiva. A seguir, fornece uma explicação detalhada de quatro aspectos: requisitos químicos, vantagens, requisitos de tratamento térmico e resistência à tracção:

1 、 Requisitos químicos

A composição química de Tubos em forma de especial precisa ser determinada no material (como aço carbono, aço de liga, aço inoxidável etc.) e cenários de aplicação para garantir suas propriedades mecânicas e corrosão resistência. Os requisitos químicos típicos para materiais comuns são como segue:

· Tubo em forma especial de aço carbono:

Carbono (c): 0,12% -0,25% (aço de baixo carbono, garantindo plasticidade e soldabilidade); 0,25% -0,60% (aço carbono médio, resistência ao equilíbrio e resistência).

Manganês (MN): 0,30% -1,65% (melhora a força e a processabilidade).

Silício (SI): ≤ 0,35% (Deoxidizer para evitar a fragilidade).

Fósforo (p) e enxofre (s): ≤ 0,035% (elementos nocivos que precisam ser rigorosamente controlado para reduzir a fragilidade e a rachadura quente).

· Tubo em formato especial em aço inoxidável (como 304 aço inoxidável):

Cromo (CR): 18,0% -20,0% (fornecendo resistência à corrosão).

Níquel (NI): 8,0% -11,0% (aumenta a resistência e a resistência à corrosão).

Carbono (C): ≤ 0,08% (reduz o risco de corrosão intergranular).

Outro: pode conter pequenas quantidades de molibdênio (MO), titânio (Ti) e outros elementos para melhorar ainda mais o desempenho.

· tubo de aço estrutural de aço estrutural da liga (como 40CR):

Cromo (Cr): 0,80% -1,10% (melhora a hardenabilidade e a força).

Carbono (C): 0,37% -0,44%, manganês (MN): 0,50% -0,80%.

2 、 Vantagens

Comparados aos tubos redondos comuns, os tubos de formato especial têm o seguinte vantagens significativas:

1. Forte adaptabilidade estrutural: a seção transversal pode ser projetada como quadrado, retangular, triangular, elíptico, em forma de ranhura, etc., que pode corresponder diretamente aos requisitos estruturais de equipamentos ou componentes, reduzindo Links de conexão e desperdício de material.

2. Otimização de desempenho mecânico: na mesma área de seção transversal, Alguns tubos irregulares (como tubos quadrados) têm maior flexão e torção força e pode suportar cargas mais complexas (como suporte de estruturas em edifícios).

3. Economia de espaço e custo: nenhum processamento adicional é necessário para se adaptar a Espaços de montagem não circulares, reduzindo a dificuldade de instalação e o trabalho custos.

4. Combinando estética e funcionalidade: comumente usado no campo de decoração (como corrimãos irregulares de aço inoxidável), combina estrutural Suporte e efeitos visuais.

5. reduz o processamento subsequente de corte e melhora a utilização de materiais avaliar.

3 、 Requisitos de tratamento térmico

O tratamento térmico pode melhorar as propriedades mecânicas (como força, resistência) e processabilidade de tubos de forma especial e requisitos específicos variar dependendo do material e da aplicação:

· Tratamento de recozimento:

Cenários aplicáveis: alívio do estresse para aço baixo carbono, amolecimento de Aço inoxidável para processamento.

Processo: aqueça para 700-900 ℃ (aço carbono) ou 800-1050 ℃ (aço inoxidável), Mantenha -se quente e lentamente frio para reduzir a dureza e melhorar a plasticidade.

· Tratamento de normalização:

Cenários aplicáveis: refinar o tamanho dos grãos e a estrutura uniforme do meio aço carbono.

Processo: aqueça a 30-50 ℃ acima do AC3 (aço hipoetectoide) ou ACCM (Aço hiperetectoide), mantenha -se quente e depois esfrie para melhorar a força e resistência.

· Timingamento+TEMPERAÇÃO (TREMA DE TEMPO E TEMPORTE):

Cenários aplicáveis: a liga de aço estrutural requer alta resistência e desgaste resistência (como componentes de transmissão mecânica).

Processo: Timingamento (aquecido a 820-860 ℃, água ou óleo resfriado)+Temperamento (500-650 ℃, resfriado de ar) para obter uma boa combinação de força e resistência.

· Processamento de cronograma:

Cenários aplicáveis: tubos de formato especial da liga de alumínio (não-aço não materiais), que promovem a precipitação de fortalecer as fases e melhorar dureza e força por aquecimento (120-180 ℃).

4 、 Resistência à tração

A resistência à tração é um indicador mecânico fundamental de tubos de forma especial, que Depende do estado do material e do tratamento térmico. Os intervalos comuns são tão segue: