Tubos de aço sem costura são o material fundamental e preferido para fabricar cilindro de gás de alta pressão

A produção desses tubos especializados normalmente envolve um Processo de fabricação sem costura de engenharia de precisão, geralmente o piercing rotativo (Mannesmann) Método seguido de desenho frio.

Piercing rotativo: um tarugo cilíndrico sólido, feito de aço de alta qualidade liga, é aquecida e girada. Então é perfurado por um mandril para criar um buraco Cascado, o tubo áspero inicial.

Desenho frio: Esta concha oca é processada por um desenho frio moinho. É desenhado através de um dado e sobre um mandril para alcançar o exato necessário diâmetro externo (OD), espessura da parede e acabamento interno superior da superfície. Esse O processo também aprimora as propriedades mecânicas do aço através do trabalho endurecimento.

Tratamento térmico: tratamento térmico subsequente (por exemplo, normalização, extinção e temperamento) é crucial para aliviar as tensões induzidas durante a fabricação e para obter a combinação precisa de alta resistência e boa ductilidade necessária para contenção de pressão.

Características e propriedades essenciais

Os tubos do cilindro a gás devem aderir a rigorosos padrões internacionais (como ASTM, EN, DOT, ISO). Suas propriedades críticas incluem:

Alta resistência: capaz de suportar pressões internas geralmente superiores a 200 bar (2900 psi) e até 600 bar (8700 psi) para aplicações de alta pressão.

Excelente homogeneidade e consistência: a estrutura perfeita garante uniforme propriedades mecânicas e metalúrgicas em todo o comprimento do Tubo, eliminando o ponto fraco de uma costura de solda.

Ductilidade e resistência superiores: evitar fraturas quebradiças e permitir Alguma deformação em condições extremas sem ruptura.

Tolerâncias dimensionais precisas: controle rigoroso sobre o diâmetro externo, parede espessura e ovalidade são obrigatórias para o processamento e cilindro subsequentes desempenho.

Excelente qualidade da superfície interna: uma superfície interna lisa e limpa é vital Para evitar o início da trinca e garantir a compatibilidade com gases de alta pureza.

Pureza material: feita de ligas de aço especialmente formuladas (geralmente Aços cromium-molibdênio como 34crmo4/4130x) com baixo enxofre e fósforo Conteúdo para melhorar a resistência e a soldabilidade durante o fechamento do pescoço do cilindro.

RS usado para armazenar e transportar gases industriais, médicos e especializados. Sua integridade estrutural inerente, derivada da ausência de uma costura soldada, os torna excepcionalmente confiáveis ​​para conter gases sob imensa pressão. A qualidade desses tubos afeta diretamente a segurança, o desempenho e a longevidade do cilindro de gás final.

A produção desses tubos especializados normalmente envolve um Processo de fabricação sem costura de engenharia de precisão, geralmente o piercing rotativo (Mannesmann) Método seguido de desenho frio.

Piercing rotativo: um tarugo cilíndrico sólido, feito de aço de alta qualidade liga, é aquecida e girada. Então é perfurado por um mandril para criar um buraco Cascado, o tubo áspero inicial.

Desenho frio: Esta concha oca é processada por um desenho frio moinho. É desenhado através de um dado e sobre um mandril para alcançar o exato necessário diâmetro externo (OD), espessura da parede e acabamento interno superior da superfície. Esse O processo também aprimora as propriedades mecânicas do aço através do trabalho endurecimento.

Tratamento térmico: tratamento térmico subsequente (por exemplo, normalização, extinção e temperamento) é crucial para aliviar as tensões induzidas durante a fabricação e para obter a combinação precisa de alta resistência e boa ductilidade necessária para contenção de pressão.

Características e propriedades essenciais

Os tubos do cilindro a gás devem aderir a rigorosos padrões internacionais (como ASTM, EN, DOT, ISO). Suas propriedades críticas incluem:

Alta resistência: capaz de suportar pressões internas geralmente superiores a 200 bar (2900 psi) e até 600 bar (8700 psi) para aplicações de alta pressão.

Excelente homogeneidade e consistência: a estrutura perfeita garante uniforme propriedades mecânicas e metalúrgicas em todo o comprimento do Tubo, eliminando o ponto fraco de uma costura de solda.

Ductilidade e resistência superiores: evitar fraturas quebradiças e permitir Alguma deformação em condições extremas sem ruptura.

Tolerâncias dimensionais precisas: controle rigoroso sobre o diâmetro externo, parede espessura e ovalidade são obrigatórias para o processamento e cilindro subsequentes desempenho.

Excelente qualidade da superfície interna: uma superfície interna lisa e limpa é vital Para evitar o início da trinca e garantir a compatibilidade com gases de alta pureza.

Pureza material: feita de ligas de aço especialmente formuladas (geralmente Aços cromium-molibdênio como 34crmo4/4130x) com baixo enxofre e fósforo Conteúdo para melhorar a resistência e a soldabilidade durante o fechamento do pescoço do cilindro.